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马氏体不锈钢


马氏体不锈钢



什么是马氏体不锈钢?什么牌号或类型被认为是马氏体?你能热处理马氏体不锈钢吗?马氏体不锈钢和奥氏体不锈钢有什么区别?

马氏体不锈钢可以通过常规热处理硬化。您可能熟悉热处理碳钢和合金钢。如果不是,用非常简单的术语来说,您将材料加热到结构变成奥氏体的温度,然后以足够快的速度冷却,“快速”马氏体就是最终的结构。冷却得更慢,钢结构会变成铁素体和碳化铁。随着冷却速度的加快,碳原子没有时间形成碳化物并“卡住”。

马氏体比我们在之前提到的其他结构(奥氏体和铁素体类型)更硬、更强、更脆。达到的硬度随着合金中碳含量的增加而增加。在第一部分中,我们将讨论碳含量为 0.15% 或更低的合金,根据碳含量的不同,这些合金的硬度为45HRC或更低。

在它们的最大硬度下,这些合金也最能抵抗一般腐蚀,但往往很脆。为了获得耐腐蚀性能与有用强度和硬度的组合,材料再次加热以形成“回火”马氏体最终结构。在不牺牲太多硬度和耐腐蚀性的情况下失去脆性。

根据类型和热处理,这些马氏体不锈钢类型在 0-100 F 的温度下也会失去韧性。

哇……所以现在我们正在平衡我们需要的硬度、强度和腐蚀性能。听起来很复杂,很高兴我们没有在这里这样做。只是基础……




11.5至13.5的410不锈钢最大碳含量为 0.15%。根据实际的碳含量,它可以达到的最大硬度从低 30 到低 40 的HRc 不等。各种规格限制化学成分或在标准测试中要求一定范围的硬度,以确保在需要时提供更高硬度的版本。用于飞机应用的AMS 5612是标准测试中要求更高硬度的一种。


403不锈钢是一种非常相似的化学物质,被称为“涡轮质量”……最初用于汽轮机叶片、阀门和其他组件应用,这些应用在工作温度高于 800 F 时具有强度和氧化腐蚀。


416不锈钢的最大碳含量为 0.15%,铬含量为 12% 至 14%,但添加了硫以提高可加工性。它通常具有较低的实际碳含量,通常用于低于 410 的硬度。硫对韧性和耐腐蚀性有负面影响。该等级用于增加的可加工性抵消腐蚀性能和机械性能损失的地方。416 用于各种应用,例如螺丝机零件。


正如我们之前所说,规格通常会进一步限制化学成分,并增加对材料的要求,而不仅仅是化学成分。


420 型被非常广泛地定义为最低碳含量和 12% 至 14% 的铬。我们知道碳含量在马氏体不锈钢中的重要性,因此我们可以预期硬度和强度会因碳含量的不同而有很大差异。硬度范围从HRC低30到中50。

在最常见的成分中,碳含量在 3% 到 4% 的范围内。常见的应用是餐具和塑料模具。还有以“F”后缀表示的自由加工牌号……420F。总是在寻找进一步的规范来定义材料,以确保最终产品能够完成其在服务中需要做的事情。


最后,我们有一组马氏体系列中碳含量最高的合金,即 440 系列


铬含量为 16 至 18%,并具有三种不同碳含量的变化。较高的铬含量提高了 410 或 420 型的腐蚀性能,较高的碳含量增加了强度和硬度。

440A 的碳含量从 0.60到 0.75;

440B 具有0.75 到0.95的碳;

440C具有0.95至1.25的碳;

硬度,从“A”的低 50 到“B”的 50 中,它们通常用于餐具。440C通常在60HRc 左右使用,用于阀门或轴承以及耐腐蚀和耐磨性都很重要的其他应用。

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