烧结设备大起底：解锁企业发展破局之道！

采用烧结区内置的氧传感器自动测量并调节所生成的吸热煤气中的含碳量，从而确保烧结部件的质量持续稳定并可复制。独立于皮带负载，直接记录皮带速度，从而监测烧结期。另外，还监测冷却区内的窑炉气氛。

主要用于MIM产品的真空烧结热处理，该产品真空度最高可达1ⅹ10-7mbar，用于钢，钛，铜，钨，硬质合金等。

ACC真空技术及其制造的烧结炉已有50多年的历史，广泛用于硬质合金、金属陶瓷、和其它PM材料。ACC采用最新技术，提高了烧结制品的持久质量，大大节省了加工时间，从而显著提高了生产率并降低了成本。真空压力烧结炉技术VKPgr提供最佳性能。结果表明，它提高了硬质合金的密度、强度、耐久性和硬度等材料质量，满足了更高的要求。

应用于无机材料（如陶瓷密封件、氧化锆、氧化锌、二氧化铝等）、及金属材料（如硬质合金在真空或保护气氛中烧结制备，也可用于对烧结环境有洁净要求的材料进行热处理。

提供真空条件下的高端热加工装备及整体解决方案。提供的工业炉设备主要用于金属材料及关键零部件的真空热处理、表面处理、真空熔炼及精密铸造等，为航空航天、国防军工、汽车、船舶与海洋、轨道交通、石油天然气、医疗、能源与发电等领域实现新的材料与工艺，是高端制造业必不可少的基础力量。

应用范围:氮化硅陶瓷烧结、硬质合金、不锈钢材料等等。

1. 炉瞠采用莫来石高温轻质保温砖拼装，具有耐温高、轻度高、导热系数小、节能等效果，优质的炉膛材料和稳定的温度控制系统，保证了设备能高效率、低能耗、长期稳定的运行，保证了试验数据的准确性；

2. 加热元件采用钼作为热丝，两面加热，采用功率控制器进行动态功率调节，具有自动限流、软起动、软关断功能，安全可靠；

3. 温控系统可满足9段升温参数设置，实现步进式升温和降温，具有PID自整定，以及手动、自动切换功能。

6区独立控温，均温性更好，满炉良率更高。

适用于不锈钢、铁基等金属材料；碳化硅、氮化硅等工程陶瓷材料。实际装料空间达0.6m3，相比市场类似产品大20％以上。大制品烧结（量产可至900多克）、440C等难以控制的产品烧结具有独特优势。

广泛应用于各大高校院校，科研单位及生产企业在真空或保护气氛下对材料进行烧结处理。立式结构，适用于金属材料在高真空，高温条件下进行退火，钎焊，烧结，除气处理，同时也适用于石英脱羟处理。

• 脱蜡效率高；
  

• 产品烧结质量好；

• 炉子产能高、单位质量制品能耗低；

• 炉膛内残留物清理方便；

• 设备自动化程度高。

主要功能：

可用于硬质合金、磁性材料、陶瓷零件、粉末冶金元件等的烧结。

产品特性：

1、结构紧凑，自动化程度高，符合环保节能要求

2、无氧化处理

3、运行安全稳定，系统可实现故障自诊断，声光报警及相应的联锁、互锁保护

应用领域

硬质合金、氮化硅陶瓷等

设备功能

负压脱蜡、正压脱蜡、托瓦克、真空烧结、气氛烧结、压力烧结、快速冷却

技术参数

设计压力：1MPa/2MPa/6MPa/10MPa

最高工作温度：1600 / 2200℃

温度均匀性：±5℃

极限真空：1Pa

主要用于碳化硅反应烧结、氮化硅结合碳化硅、硅碳棒的冷热端焊接等行业。我们经过近二十年的经验积累，碳化硅反应烧结炉已经升级到第三代，改进之后更适合碳化硅反应烧结领域。

用于碳化物陶瓷胚体和制品的反应烧结、无压烧结、重结晶烧结等。

用于涂层刀片的生产烧结。急速冷却：满炉。1500℃-50℃，冷却时间30分钟。日本涂层刀片烧结炉市场占有率90%以上。

本设备采石墨棒作为发热元件，是反应烧结氮化铝陶瓷产品的热门设备. PLC加触摸屏控制模式，操作简单方便。